เซ็นเซอร์ PLC มีอะไรบ้าง

เซ็นเซอร์สำหรับ PLC: ประเภทและการเลือกใช้

ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบใช้ PLC (Programmable Logic Controller) เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย โดย PLC ทำหน้าที่ควบคุมและตรวจสอบกระบวนการต่างๆ ตามข้อมูลจากเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่ออยู่ เซ็นเซอร์เหล่านี้ทำหน้าที่ตรวจจับและแปลงข้อมูลจากสภาพแวดล้อมจริงให้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ PLC สามารถประมวลผลได้

เซ็นเซอร์ที่ใช้กับ PLC มีหลากหลายประเภท โดยแต่ละประเภทออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะและมีหลักการทำงานที่แตกต่างกัน การเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างมากต่อประสิทธิภาพและความแม่นยำของระบบควบคุม

ประเภทของเซ็นเซอร์ที่ใช้กับ PLC

ต่อไปนี้คือประเภททั่วไปของเซ็นเซอร์ที่ใช้กับ PLC:

• เซ็นเซอร์ตรวจจับตำแหน่ง (Proximity Sensor, Limit Switch): เซ็นเซอร์เหล่านี้ตรวจจับการมีอยู่หรือการเคลื่อนไหวของวัตถุโดยไม่สัมผัสโดยตรง มักใช้เพื่อตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นส่วนบนสายพานลำเลียงหรือเพื่อตรวจสอบว่ามีวัตถุดิบในเครื่องจักรหรือไม่
• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (Temperature Sensor): เซ็นเซอร์เหล่านี้วัดอุณหภูมิของของเหลว แก๊ส หรือพื้นผิว มักใช้ในการควบคุมกระบวนการในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตอาหาร การแปรรูปโลหะ และการผลิตสารเคมี
• เซ็นเซอร์วัดแรงดัน (Pressure Sensor): เซ็นเซอร์เหล่านี้วัดแรงดันของของเหลวหรือแก๊ส มักใช้ในการควบคุมระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก ตลอดจนในการตรวจสอบความดันของท่อ
• เซ็นเซอร์วัดระดับ (Level Sensor): เซ็นเซอร์เหล่านี้ตรวจจับระดับของของเหลวหรือของแข็งในภาชนะ มักใช้ในการควบคุมระดับของของเหลวในถังเก็บหรือในการตรวจสอบระดับเม็ดพลาสติกในไซโล
• เซ็นเซอร์วัดการไหล (Flow Sensor): เซ็นเซอร์เหล่านี้วัดอัตราการไหลของของเหลวหรือแก๊ส มักใช้ในการควบคุมอัตราการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงในเครื่องยนต์หรือในการตรวจสอบอัตราการไหลของสารเคมีในท่อ
• เซ็นเซอร์ตรวจจับแสง (Photoelectric Sensor): เซ็นเซอร์เหล่านี้ตรวจจับการมีอยู่หรือการเปลี่ยนแปลงของแสง มักใช้ในการตรวจสอบวัตถุบนสายพานลำเลียงหรือในการนับชิ้นส่วน

การเลือกใช้เซ็นเซอร์สำหรับ PLC

การเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับระบบ PLC ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่:

• ประเภทของการวัด: พิจารณาว่าจำเป็นต้องวัดข้อมูลใด เช่น ตำแหน่ง อุณหภูมิ แรงดัน ระดับ การไหล หรือการมีอยู่ของแสง
• ช่วงการวัด: กำหนดช่วงของค่าที่เซ็นเซอร์จะต้องวัดได้
• ความแม่นยำ: พิจารณาว่าเซ็นเซอร์ต้องมีความแม่นยำเท่าใดในการวัด
• เวลาตอบสนอง: พิจารณาว่าเซ็นเซอร์จะต้องตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพียงใด
• ความทนทาน: พิจารณาสภาพแวดล้อมที่เซ็นเซอร์จะใช้งาน เช่น ความร้อน ความเย็น ความเปียกชื้น และการสั่นสะเทือน
• ความเข้ากันได้กับ PLC: ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์จะต้องใช้สัญญาณประเภทใดและเข้ากันได้กับ PLC หรือไม่

การเลือกใช้เซ็นเซอร์ที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการออกแบบและใช้งานระบบ PLC ที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ วิศวกรสามารถเลือกเซ็นเซอร์ที่สามารถให้ข้อมูลที่แม่นยำและเชื่อถือได้แก่ PLC ซึ่งจำเป็นต่อการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด